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熔鋁爐的結構特點與性能優(yōu)勢
更新時間:2020-01-07 點擊次數:1207
  熔鋁爐是根據鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型高效節(jié)能爐,它能很好地滿足鋁熔煉工藝中:合金成份要求嚴,生產不連續(xù),單爐容量較大等要求,達到了降低消耗,減小燒損,提高產品質量,降低勞動強度,改善勞動條件和提高生產效率之功效,適用于間歇作業(yè),配合金及回爐料多的熔煉。
 
  結構特點:
 
  1、采用圓形底爐及合理的燃燒器配置,爐氣循環(huán)強烈,爐溫均勻,無局部過熱過燒現象,提高產品質量,延長爐子使用壽命。
 
  2、采用豎爐:爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱,降低爐頂排煙溫度,大大提高熱效率,而爐料進入底爐時已預熱到接近熔化狀態(tài),保證了很高的熔化速率和很低的能耗。
 
  3、采用空氣預熱器及爐殼夾層風道:空氣預熱器很好地吸收煙氣余熱,預熱后的空氣進入爐殼夾層風道,進一步預熱升溫,相對提高環(huán)境溫度,減少爐殼散熱,空氣預熱后能提高燃燒效率,燃燒強度,火焰溫度與速度,強化爐氣循環(huán)和升溫速度。
 
  4、爐門結構合理密封,爐門口無須加爐;爐門密封嚴,開啟時間少,爐內散熱損失小,無扒渣精煉死角,操作方便,操作環(huán)境好。
 
  5、爐頂加料:加料方便,勞動強度低,爐溫波動小,爐齡長,加料不占用熔化時間。
 
  6、采用高效節(jié)能燃燒器為熱源,具有點火易,升溫快,噴速高,燃燒安全,空氣過剩系數小等特點。
 
  性能優(yōu)勢:
 
  一、高效節(jié)能:
 
  以可再生生物質顆粒燃料為能源,使用成本低,比燃油(氣)降低30-60%以上的運行成本。
 
  二、熱效率高:
 
  半氣化復合燃燒加切線旋流式配風設計,低溫分段燃燒,燃盡率達98%以上。
 
  三、穩(wěn)定可靠:
 
  微正壓運行,不發(fā)生回火和脫火現象。
 
  四、低碳環(huán)保:
 
  煙塵、硫氮排放低,二氧化碳排放,符合GB13271煙塵排放的要求。
 
  五、操作簡單:
 
  采用風冷式保護,改裝簡單,自動給料,操作簡單。

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